Vores patenterede ovn kombinerer modstrømningsforgasning med direkte afbrænding af gassen
Sådan fungerer vores ovn
Sådan fungerer vores ovn Øverst i laget af brændsel tørrer biomassen og der sker pyrolyse. Længere nede i brændslet forgasses det til brandbare gasser og aske. Varmen til tørring og pyrolyse kommer dels nedefra fra en delvis forbrænding af selve forgasningsprodukterne, og dels oppefra som strålevarme fra selve ovnrummet. Mængden af primærluft er kun ca. halvdelen af hvad der anvendes til traditionel risteforbrænding. Selve ovnbunden har et relativt stort areal, og disse to ting bevirker en lav lufthastigheden i brændselslaget. Dette mindsker medrivning af partikler fra brændslet og giver en røggas med meget lavt indhold af støv. Selve syngassen forbrændes i ovnkammeret i en meget stabil proces hvor temperaturen holdes konstant via røggascirkulering. Vores kontrolsystem tillader drift med lavere luftoverskud, end hvad der er muligt ved normal risteforbrænding. Dette muliggør blandt andet en usædvanlig høj totalvirkningsgrad.
Fordele:
Lidt historie om modstrømsforgasning:
Konceptet om modstrømsforgasning har været kendt i århundreder og blev bl.a. brugt i mange danske byer helt tilbage i 1850´erne, hvor der blev lavet bygas af stenkul. I nyere tid blev flere modstrømsforgassere taget i brug i Skandinavien, men konceptet krævede jævnlige vedligeholdelsesarbejder på grund af tilsodning, idet afbrændingen af gasserne skete uden for beholderen.
Vores forgasningsovn som 'termisk oxidator'
'Termiske oxidatorer' anvendes i industrien til at fjerne luftforurening i form af flygtige organiske forbindelser (VOC) fra luftstrømme. Disse forbindelser er normalt kulbrinter, som derfor kan omdannes kemisk til CO2 og vand. Historisk har man ofte brugt propan eller naturgas i den termiske oxidator, men den løsning er ikke egnet til industrier, der ønsker at forbedre miljøregnskabet.